客服电话布袋除尘器技术和国外布袋除尘器发展现状及运行情况，对布袋除尘器和静电除尘器的技术特点和经济性进行了比较，认为中频炉布袋除尘器具有广阔的应用前景，建议电厂锅炉烟气除尘宜采用布袋除尘器。
随着我国国民经济持续稳定地发展，作为国民经济基础的电力工业也在快速增长。据统计，2010年我国电力增长11%，2011年电力增长7.7%，2012年电力增长8.7%。我国电力工业以火力发电为主，占总发电量的70%以上。火电厂是燃煤大户，每年排放的烟尘和二氧化硫的数量非常巨大。
烧结工艺在配料、混料、烧结、冷却、整粒及贮运等工序中，粉尘污染遍布各个工序，面广量大，折合每吨烧结矿约产生30~50kg粉尘。烧结机(包括球团)排放的高温烟气中含有一定量的SO2，NO等有害气体，粉尘中含有少量Ca、Na、K、Zn等金属氧化物，烧结机头烟尘由大密闭罩捕集，目前大多采用静电除尘。但随着环保标准锌L钢工业大气污染物排放标准》(GB28664一2012)的提高和滤袋技术的进步，采用锅炉脉冲布袋除尘器具有更大的优势，尤其是在除尘、脱硫、脱硝一体化的综合治理项目中。我国已开发烧结烟气多组分污染物一体化处理技术，在多项烧结工程中成功应用。如宝钢股份495m2烧结机“增设干法脱硫设施改造项目”，采用低压回转脉冲布袋除尘器，在入口粉尘浓度高达数百g/Nm³条件下，经末端布袋除尘器处理后，实测出口粉尘排放浓度<12mg/Nm³。
焦化厂布袋除尘器粉尘爆炸的形成
1.布袋除尘器粉尘爆炸要比可燃物质及可燃气体复杂得多，可燃粉尘悬浮于空气中形成在爆炸浓度范围内的粉尘云，在点火源作用下，与点火源接触的部分粉尘首先被点燃并形成一个小火球。在这个小火球燃烧放出的热量作用下，使得周围临近粉尘被加热、温度升高、着火燃烧现象产生，这样火球就将迅速扩大而形成粉尘爆炸。
2.粉尘爆炸发生之后，往往会产生二次爆炸这是由于在第一次爆炸时，有不少粉尘沉积在一起，其浓度超过了粉尘爆炸的上限浓度值而不能爆炸。但是，当第一次爆炸形成的冲击波或气浪将沉积粉尘重新扬起时，在空中与空气混合，浓度在粉尘爆炸范围内，就可能紧接着产生二次爆炸。第二次爆炸所造成的灾害往往比第一次爆炸要严重得多。
3.粉尘爆炸的机理可燃粉尘在空气中燃烧时会释放出能量，井产生大量气体，而释放出能量的快慢即燃烧速度的大小与粉体暴露在空气中的面积有关。因此，对于同一种固体物质的粉体，其粒度越小，比表面积则越大，燃烧扩散就越快。如果这种固体的粒度很细。以至可悬浮起来，一旦有点火源使之引燃，则可在极短的时间内释放出大量的能量。这些能量来不及散逸到周围环境中去，致使该空间内气体受到加热并绝热膨胀，而另一方面粉体燃烧时产生大量的气体，会使体系形成局部高压，以致产生爆炸及传播，这就是通常称作的粉尘爆炸。
4.粉尘爆炸与燃烧的区别大块的固体可燃物的燃烧是以近于平行层向内部推进，例如煤的燃烧等。这种燃烧能量的释放比较缓慢。所产生的热量和气体可以迅速逸散。可燃性粉尘的堆状燃烧，在通风良好的情况下形成明火燃烧，而在通风不好的情况下。可形成无烟或焰的隐燃。
那么如何对其进行防止？
1.设计除尘器时灰斗壁倾角≥7002，在灰斗两斜面形成的直角上加焊溜料板，避免9002夹角积灰。
2.采用防静电除尘器，有利于防止静电积累引起火花而引燃煤粉。
3.采用重力泄压阀，当超过临界压力时泄压阀被打开，可使爆炸后果限制在最小限度。
4.体内无较小倾角的积灰平面，内部支撑用角钢也设计成斜面的。
5.加温度计，当温度计超过临界温度时，信号会发到微机控制台，控制台会发出声光报警信号，通知岗位立即处理。
